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EX系列醫療塑料制品專用注塑設備主要特征
發布時間:2017-04-26 類別:新聞中心
1)潔凈化合模機構。鎖模部分采用了專利的Z-toggle的伺服電機驅動渦輪機構傳動的箱式結構,并采用了封閉式的循環潤油系統,避免了由于潤滑油泄漏而污染產品。拉桿不用作移動模板導向,所以不需要潤滑油,徹底杜盡了普通合模機構拉桿用作導向而潤滑副帶來的污染。箱式結構設計的頂針驅動減少污染產品的風險。鋁合金邊框的封閉罩進步了整個合模機構的運行的潔凈度。
2)抗熱干擾,穩定運動精度。所有動力驅動都采用水冷卻形式,水冷卻轉換器和水冷電機保證了有效的熱分散,杜盡由于局部高溫而產生有害氣體,同時穩定液壓油溫度,進步運行精度。
 
3)功能化。系列化的規格,提供多樣的塑化注塑單元,處理不同的原材料,滿足不同產品的成型需求,包括小誤差、小注射量的產品,以及需要高產出、多腔和各種開模行程的大注射量產品。設備配有集成液壓系統,可同時適應各種需要液壓輔助頂出機構的模具及各種開模行程的模具。設備能在全球不同電壓的地區使用。
 
4)高效高產率。高動力配置及高科技的運動系統,實現短的循環周期和高精度生產,進步了生產效率。KM160-750 EX注塑機,配備48腔醫療注射器模具,循環周期僅8s
 
5)高品質熱流道群腔醫療產品模,保證了熔融料進進模具不發生性能變化,杜盡成型過程熔融料發生質的變化給制品帶來污染的可能性。
 
國內也積極探索開發醫療塑料制品專用注塑機,做出了可喜的成效。廣東泓利機器有限公司開發的JPH-H醫用制品注塑機,主要具有以下兩個特點:
 
1)潔凈、環保。全封閉外觀設計符合GMP認證標準,并設置清潔門,方便整機消毒和清洗。獨立制品成型區和注塑區。制品成型區和落料裝置的金屬表面做防氧化處理。密閉的注塑區設有廢水、氣排出口。動模板采用自潤滑支撐板。
 
2)節能、高效。采用雙伺服節能系統,減少能耗、降低生產本錢。配合自鎖噴嘴,優化成型工藝工序,縮短周期時間,進步產率。特殊設計可抽拉式活塞桿可有效降低凈化車間廠房高度。
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